地说，目前国内根本没有能直接一次性成型加工的数控设备。”
“所有叶轮，最后一道工序是老钳工手工打磨。”
他回头看了孟凡利一眼。
孟凡利没否认，微微点了下头。
“这种复杂曲面，手工打磨的精度极限，大概在正负0.02到0.03毫米之间。”
林希在黑板上写下这组数字，画了个圈。
“平时地面点火，液氢流速快、压差大，这点公差不影响。”
“但是，二次点火不一样！”
粉笔重重敲了一下黑板。
“模拟失重状态，液氢密度本来就低。”
“泵入口压力下降，叶轮表面的微观凹坑，就变成了气泡的温床。”
他指着纸带上那段0.3秒的压降凹坑。
“气泡裹着叶轮跑，泵效率断崖式下跌。”
“转速看起来正常，但实际输出的液氢流量不够。”
“涡轮泵拼命补偿，转速往上窜。”
“这，才是导致整个发动机震颤的致命源头！”
大厅里安静了几秒。
突然，孟凡利迈了两大步，走到黑板前面。
他弯腰凑近那组流体参数，浑浊的老花眼死死瞪着粉笔痕迹。
“啪！”
孟凡利狠狠一巴掌抽在自己的大腿上，发出清脆的响声。
“对！全对上了！”
声音大得吓了旁边技术员一跳。
“我们翻了三天图纸，查了发动机本体结构、热力循环、密封件间隙......”
他转过身，看着林希，语气里带着懊恼：
“唯独没查制造工艺带来的表面质量差异！”
鲁国梁长长地吐了一口气。
眉头松了，但只松了一半。
“老孟，先别急着下结论。”
他看着林希，
“你说碳纤维是放大镜......”
“意思是，铝合金壳体的弹性模量低，能缓冲震颤。”
“但碳纤维刚性太高，把震颤原封不动地传下去了？”
“不是原封不动，是放大了。”
林希修正了一个词。
“碳纤维壳体的固有频率，恰好落在涡轮泵异常振动的三次谐波附近。”
“泵一抖，壳体跟着谐振。”
“管路法兰连接处的微位移被叠加放大。”
…。。